مراحل ساخت اسپیس فریم

آبکاری اسپیس فریم یا گالوانیزه کردن به دو روش سرد و گرم در استخر اسید انجام می شود که (گالوانیزاسیون )نیز نام گذاری می شود ، این امر متشکل از مجموعه ای از فرآیندها است که در طی آن فلز روی را با هدف ایجاد پوششی محافظتی بر روی فلز پایه که غالبا آهن و یا فولاد است، رسوب داده و بدین ترتیب مقاومت آن را در برابر شرایطی نظیر خوردگی، زنگ زدگی و اکسیداسیون می افزایند.

ساخت سازه فلزی اسپیس فریم براساس نقشه تایید شده با لوله ۱۶ مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب در سالن سرپوشیده کارخانه شروع می شود. در ساخت سازه اسپیس فریم متریال و دستگاه های جوشکاریco2 ( دستگاه جوش الکترود، دستگاه جوش توپودری، جوش زیر پودری، دستگاه جوش اتوماتیک) و برشکاری ( دستگاه هوابرش، قیچی و اره آتشین، دریل، فرز ) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و طول عمر اسپیس فریم است.

هرچه دستگاه های جوشکاری پیشرفته تر و یا ترجیحا اتوماتیک بوده و لوله ومفتول و سیم جوش ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می باشد. استفاده از تست های غیر مخرب مانند RT و بازرسی های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می باشد.

پس از مرحله فوق سازه فلزی اسپیس برای آبکاری گالوانیزه چهار مرحله ای گرم داخل استخر اسیدی به سالن آبکاری منتقل می شود تا با استفاده مواد مرغوب و استاندارد آبکاری گالوانیزه شود. تمامی سطوح سازه های فلزی اسپیس فریم با دقت بالا و ضخامت گالوانیزه استاندارد (میزان میکرون مورد تایید قسمت QC (کنترل کیفیت )) آبکاری گردد و پس از خشک شدن سازه ها اسپیس ها آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب شود.